立即偵測隱藏的複合材料缺陷——C-CheckIR
碳纖維與先進複合材料之無損檢測
C-CheckIR系統採用先進紅外線技術,用於航空、船舶及汽車複合材料的無損檢測(NDT)。可即時偵測並量測隱藏的分層與空隙,直接在物體上確保安全與結構完整性。
我們無損檢測解決方案的多樣化應用
複合材料的無損檢測
我們先進的無損檢測(NDT)系統,能對碳纖維強化塑料(CFRP)和玻璃纖維強化塑料(GFRP)等複合材料進行高效的大面積檢測——無論是在生產階段或服役期間皆適用。運用尖端技術...
航空領域的無損檢測技術:C-CheckIR應用實例
憑藉C-CheckIR與IRSX系列產品,AT Sensors為工業品質保證提供強大的紅外線解決方案。該系統實現快速、非接觸式檢測,具備最高精度與可重複性...
汽車產業中的無損檢測技術:C-CheckIR應用實例
AT Sensors 的 C-CheckIR 與 IRSX 系列將熱成像檢測技術帶入汽車製造的新境界。這些紅外線系統能精準捕捉焊接處、黏合劑及複合材料中的溫度變化...
船廠與船舶的非破壞性檢測:採用C-CheckIR技術
無論在造船廠、碼頭或公海之上,AT Sensors 透過 C-CheckIR 與 IRSX 系列產品,將熱成像技術直接導入海事環境。這些系統能偵測分層、水分滲入……
步驟一
職位
使用真空吸盤腳將裝置放置並固定
步驟二
測量
啟動熱成像序列並獲取數據
步驟三
評估
直接在隨附的控制單元上分析並記錄缺陷
C-CheckIR:便攜式即用型熱成像系統,適用於無損檢測
C-CheckIR Professional 是一款緊湊、堅固且高度機動的檢測套件,專為運用主動式熱成像技術進行進階無損檢測(NDT)而設計。 此多功能系統結合高靈敏度紅外線相機與自適應熱源,能精準捕捉溫度分布,並可靠檢測關鍵的表面下缺陷,例如分層、脫膠及滲水(夾水檢測)。系統配備輕量化框架與真空吸附腳,確保在水平與垂直表面皆能穩定定位並流暢操作,使其成為適用於嚴苛現場作業的理想便攜式NDT系統。
C-CheckIR Professional不僅是通用無損檢測工具,更是獲得航空認證的解決方案,完全符合SRM修復的嚴格行業要求,並支援眾多既定的飛機檢驗程序。憑藉其卓越的複雜次表面缺陷分析能力,為飛機維修團隊及MRO(維修、保養與大修)機構提供專用儀器,以維護結構完整性並確保高效合規。 其應用範圍不僅限於航空領域,更涵蓋風力渦輪機部件、汽車結構件及船舶零件的檢測。
終極便攜性
~ 6 公斤
每張照片少於25秒
檢查區域 43 x 34 公分
分層、滲水、脫膠
鹵素功率 1.75 / 2.0 千瓦
加壓空氣供應 > 4 巴
控制單元包含在內
技術規格
-
類別 規格 檢查區 430 x 340 公釐 操作距離 400 毫米 控制單元/作業系統 現代化堅固平板電腦 / Windows 11 紅外線攝影機/解析度 IRSX 紅外線攝影機 / 最高 640 x 480 像素 電源需求(總計) 230 伏特交流電,2.3 千瓦 / 115 伏特交流電,1.9 千瓦 操作壓力(夾具工具) 4-6 巴 重量(僅測試裝置) ~ 6 公斤 重量(含運輸箱的儀器) 20.5公斤 -
材料名稱 檢驗重點(缺陷) 纖維複合材料
(碳纖維強化塑膠、玻璃纖維強化塑膠、航空航天、風能)分層、空隙與脫膠。
隔熱材料中的次表層缺陷。
泡沫與夾芯材料
(輕量化結構、隔熱材料)空洞與內部空隙;黏合缺陷。
由於強大的熱阻特性,效能極高。
蜂窩結構
(航空、輕量化結構)滲水/潮濕;與基材分離。
基於熱質量變化的檢測。
塑膠
(焊接與黏合零件)焊接品質;內部夾雜物與氣孔。
由於材料的適度絕緣性,缺陷顯現得十分清晰。
獲得合適的報價