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運用 C-CheckIR 進行汽車產業的無損檢測

AT Sensors 推出的 C-CheckIR 及 IRSX 系列產品,將汽車製造領域的熱成像檢測提升至全新境界。這些紅外線系統能即時且完全非接觸式地偵測焊縫、黏合劑及複合材料的溫度變化。這些系統易於整合且專為工業應用設計,可提供可靠數據,以實現高效且可追溯的品質管控。

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    在汽車產業中,無損檢測(NDT)是品質保證不可或缺的一環。它能夠在早期階段偵測出材料與製程缺陷,且不會損壞零件或中斷生產流程。

    紅外線熱成像技術已在此領域確立其作為強大檢測方法的地位。該技術能將熱分布圖像化,藉此顯示分層、黏合缺陷、摩擦熱或受熱不均等現象。這使得從接合技術、碳纖維強化塑膠(CFRP)/玻璃纖維強化塑膠(GFRP)組件到電子組裝等製造過程中,皆能快速且非接觸地識別出缺陷。

    憑藉 IRSX 系列及其 C-CheckIR 系統,AT Sensors 為這些熱成像檢測任務提供堅固耐用且支援在線檢測的解決方案。這些系統專為工業需求設計,能提供可重複的檢測結果,並可輕鬆整合至現有製程中。

    挑戰

    汽車生產製程高度自動化,且速度快、精度高。為了確保品質無縫接軌,檢測系統必須能夠應對高週期時間、多變的環境條件以及不同的材料特性。

    選擇合適的相機取決於所需的靈敏度、檢測速度及運作條件。非冷卻式系統部署迅速且具成本效益;而冷卻式系統則能提供最高的靈敏度與高幀率,但需要稍高的技術門檻。

    與自動化檢測站的整合同樣至關重要。在此情境下,紅外線攝影機必須能與 GigE Vision/GenICam、數位觸發器或 PLC 系統進行可靠的通訊。唯有如此,才能將溫度數據精確地與製程步驟關聯,並進行集中記錄。

    解決方案

    AT Sensors 憑藉其 C-CheckIR 和 IRSX 系列產品,為汽車產業的熱成像無損檢測(NDT)提供了一套經過實證的解決方案。這些系統可偵測元件發出的熱輻射,並據此生成精確的溫度場:既可被動地利用自然製程產生的熱量,亦可主動地透過加熱、閃光或感應等方式進行定向激發。

    常見的應用領域包括:

    • 根據熱特徵對黏合接縫與焊接接縫進行檢測
    • 纖維複合材料構件分層現象的分析
    • 壓製與成形製程的監控
    • 安全相關組件的產線末端檢驗
    • 電動車模組(例如:ECU、逆變器)的熱點分析

    這些系統具備高幀率、穩定的校準功能,並提供全面的軟體支援,涵蓋參數設定、視覺化呈現及資料文件化。這使得測試策略得以自動化、測試結果可被追蹤,並能高效地評估品質數據。

    AT Sensors 透過其 C-CheckIR 和 IRSX 系列,提供專為汽車產業需求量身打造的熱成像檢測系統:具備快速、非接觸、可重複性,且易於整合至現代化生產與品質保證流程中。

    您的福利

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    高靈敏度
    透過精確捕捉溫度差異,它能夠在熱成型過程中及早偵測並修正即使微小的波動。
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    排氣系統
    此功能可確保相機光學元件不受污染,從而維持一貫清晰且高畫質的影像。
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    輕鬆整合
    其緊湊且堅固的設計,使其能無縫整合至現有生產線中。
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