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100%-Inlineprüfung in der Automobilproduktion mit 3D-Laserprofilsensoren

In der Automobilindustrie sind präzise, taktgenaue Prüfprozesse entscheidend für Qualität und Effizienz. Mit 3D-Laserprofilsensoren ermöglicht AT Sensors direkt im laufenden Produktionsprozess eine zuverlässige 100%-Inlineprüfung von Karosseriebauteilen, Batteriemodulen, Schweißnähten und Reifen. Die gewonnenen Messdaten fließen direkt in taktgebundene Produktionsprozesse ein und unterstützen eine stabile Serienfertigung ohne zusätzliche Prüfstationen.
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Messaufgaben entlang der automobilen Prozesskette von Rohbau bis Endmontage

In der Automobilindustrie entscheiden Präzision, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit über Effizienz und Qualität. Bauteile wie Karosserieteile, Batteriemodule, Schweißnähte oder Reifen müssen unter realen Produktionsbedingungen und ohne den Takt zu verlangsamen inline geprüft werden. Genau hier setzt die 3D-Sensorik von AT Sensors an.

Die robusten 3D-Laserprofilsensoren ermöglichen eine 100%-Inline-Inspektion direkt im Produktionsprozess, und zwar unabhängig von Umgebungslicht, Materialoberflächen oder Vibrationen. Typische Applikationen in der Automobilindustrie sind unter anderem die Geometrieprüfung von Karosseriekomponenten, die Schweißnahtinspektion, die Batterie- und Zellinspektion sowie die Profil- und Rundlaufprüfung von Reifen.

Dank hoher Profilgeschwindigkeiten, präziser Höhenauflösung und intelligenter On-Sensorchip-Verarbeitung lassen sich selbst hochdynamische Prozesse zuverlässig überwachen. Das Ergebnis: reproduzierbare Messergebnisse, weniger Ausschuss und eine messbar höhere Prozessstabilität selbst im 24/7-Betrieb.

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Automatisierte 3D-Qualitätskontrolle im Fertigungstakt

  • Inline-Geometrieprüfung von EV-Batteriemodulen & Zellen

    In der Automobilindustrie ist Präzision von größter Bedeutung, insbesondere bei der Inspektion von EV-Batterien. Der CS 1280 ist ein entscheidender Schritt in Richtung fehlerfreier Produktion und garantiert durch seine herausragenden Spezifikationen höchste Qualität. Wer nach dem besten Instrument für die Batterie-Inspektion sucht, sollte den CS 1280 in Erwägung ziehen.
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  • Pin-Inspektion

    Mit der revolutionären Steckerapplikation von aku.automation und AT Sensors, die täglich über 1,7 Millionen Pins mit beispielloser Präzision prüft, wird die Messlatte in der Elektronikindustrie neu gesetzt. Im Herzen dieser revolutionären Lösung steht der XCS 3D-Sensor von AT Sensors, der als echter Gamechanger die Inspektion von Elektroniksteckern aller Automobilhersteller transformiert. Diese Zusammenarbeit zwischen aku.automation und AT bietet daher eine zukunftsweisende Technologie, die nicht nur höchste Zuverlässigkeit in der Qualitätssicherung gewährleistet, sondern auch die Standards für die gesamte Branche neu definiert.
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  • Bremsscheiben-Inspektion

    Die Kombination aus Geschwindigkeit und Präzision macht den CS 4090 3D-Sensor zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Automobilproduktion. Hersteller können nun sicherstellen, dass ihre Bremsscheiben den strengsten Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen gerecht werden, und das in einem Bruchteil der bisher benötigten Zeit.
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  • Schweißnaht-Prüfung

    Der CS 1280 3D-Sensor setzt einen neuen Standard in der Schweißnaht-Prüfung in der Automobilindustrie. Durch seine Geschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit ermöglicht er Herstellern, ihre Qualitätsstandards zu erhöhen und gleichzeitig effizienter zu arbeiten. In einer Branche, in der Sicherheit und Qualität an erster Stelle stehen, stellt der CS 1280 einen echten Mehrwert dar.
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Ergänzende Prozessüberwachung mittels Infrarot-Thermografie

  • Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) von CFK-Leichtbauteilen

    Die Infrarotkamera IRSX repräsentiert den neuesten Stand der Technik in der Qualitätssicherung von Karbonfasern. Mit ihrer präzisen Erfassung und schnellen Reaktionszeit trägt sie entscheidend dazu bei, die hohe Qualität und Performance von Karbonfasern sicherzustellen und die Produktionsprozesse weiter zu optimieren.
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  • Dashboard Check

    Die Überwachung und Inspektion von Dashboards ist eine entscheidende Aufgabe im Automobilbau. Mit der IRSX-Infrarotkamera können Autohersteller sicherstellen, dass ihre Dashboards den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Mit ihrer Sensitivität und einfachen Integration ist die IRSX ein unverzichtbares Werkzeug für die moderne Fahrzeugproduktion.
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  • Thermoforming

    In einer Branche, in der Präzision und Qualität von entscheidender Bedeutung sind, bietet die IRSX-Infrarotkamera eine bahnbrechende Lösung für die Überwachung des Thermoformprozesses. Ihr Beitrag zur Reduzierung von Produktionskosten und zur Steigerung der Produktqualität macht sie zu einem unverzichtbaren Instrument in der modernen Kunststoffindustrie.
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