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/ 應用領域 /運用 C-CheckIR 技術於汽車產業的無損檢測

汽車產業中的無損檢測技術:C-CheckIR應用實例

AT Sensors的C-CheckIR與IRSX系列將熱成像檢測技術引領至汽車製造的新境界。這些紅外線系統能即時捕捉焊接處、黏合劑及複合材料的溫度變化——全程無接觸且即時完成。其設計易於整合並專為工業應用打造,可提供可靠數據以實現高效且可追溯的品質管控。
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    在汽車產業中,無損檢測(NDT)是品質保證不可或缺的一環。它能在早期階段偵測出材料與製程缺陷,同時避免損壞零件或中斷生產流程。

    紅外線熱成像技術已確立其在該領域的強大應用價值。此技術能視覺化呈現熱分布圖,藉此揭示層間剝離、黏合缺陷、摩擦熱或加熱不均等問題。從接合技術、CFRP/GFRP組件到電子組裝,此技術皆能實現非接觸式快速檢測,迅速識別製造過程中的缺陷。

    AT Sensors 透過 IRSX 系列及其 C-CheckIR 產品,為此類熱成像檢測任務提供堅固耐用且具備在線檢測能力的解決方案。該系統專為工業需求設計,能提供可重複的檢測結果,並可輕鬆整合至現有生產流程中。

    挑戰

    汽車生產流程高度自動化、快速且精準。為確保無縫品質,檢測系統必須能夠應對高週期時間、變化的環境條件以及不同的材料特性。

    選擇合適的相機取決於所需的靈敏度、檢測速度及操作條件。非冷卻系統具備部署迅速且成本效益高的優勢,而冷卻型號則能提供最高靈敏度與高幀率,但需投入稍多技術精力。

    整合至自動化檢測站點亦至關重要。在此情境下,紅外線相機必須能透過GigE Vision/GenICam、數位觸發器或PLC系統進行可靠通訊。唯有如此,方能將溫度數據精準對應至製程步驟,並實現集中化記錄。

    解決方案

    憑藉其C-CheckIR與IRSX系列產品,AT Sensors為汽車產業的熱成像無損檢測提供經實證的解決方案。該系統能偵測元件發出的熱輻射,並據此生成精確的溫度場:可被動利用自然工藝熱能,亦可主動透過加熱、閃光或感應等方式進行定向激發。

    典型應用領域包括:

    • 基於熱訊號的黏合與焊接接縫檢測
    • 纖維複合材料元件的分層分析
    • 壓製與成形製程之監測
    • 安全相關元件的終端檢驗
    • 電子車輛模組(例如:ECU、逆變器)的熱點分析

    該系統具備高幀率、穩定校準及全面的軟體支援,涵蓋參數化、視覺化與數據文件化功能。此設計可實現測試策略自動化、結果追蹤,並高效評估品質數據。

    憑藉其C-CheckIR與IRSX系列產品,AT Sensors提供專為汽車產業需求量身打造的熱成像檢測系統:具備快速、非接觸、可重複性等特性,並能輕鬆整合至現代化生產與品質保證流程中。

    您的福利

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    高靈敏度
    透過精確捕捉溫度差異,它能夠及早偵測並修正熱成型製程中的細微變化。
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    空氣吹掃系統
    此功能可確保相機光學元件保持無污染狀態,從而維持恆定清晰且高品質的影像表現。
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    輕鬆整合
    其緊湊而堅固的設計,可無縫整合至現有生產線中。
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