Die Luftfahrtindustrie stellt höchste Anforderungen an Messtechnik und Qualitätskontrolle. Bauteile sind häufig großformatig, komplex geformt und sicherheitskritisch. Gleichzeitig gelten enge Toleranzen und strenge Vorgaben an Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit. Prüfprozesse müssen daher präzise, stabil und vollständig in die Fertigung integriert sein.
3D-Laserprofilsensoren ermöglichen eine berührungslose Erfassung von Höhenprofilen, Konturen und geometrischen Übergängen mit hoher Auflösung. Mithilfe von Infrarotkameras lassen sich zudem Materialfehler innerhalb des Materials unterhalt der Oberfläche feststellen. Die Sensorlösungen von AT Sensors liefern zuverlässige Messdaten unabhängig von Material, Oberflächenbeschaffenheit oder Umgebungslicht und eignen sich damit ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luftfahrtfertigung.
Typische Einsatzbereiche sind die Geometrieprüfung von Strukturbauteilen, die Matrialprüfung von Bauteilkomponenten, die Spalt- und Versatzmessung an Rumpf- und Tragflächenkomponenten, die Konturkontrolle von Verbundwerkstoffen sowie die Positionsprüfung während Montage- und Fügevorgängen. Auch in robotergestützten oder mobilen Messsystemen lassen sich reproduzierbare Ergebnisse in Echtzeit erfassen. Das Ergebnis ist eine kontinuierliche Qualitätskontrolle mit belastbaren Messdaten, die Prozesse absichert und den hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards der Luftfahrtindustrie gerecht wird.
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