在航空业中，几何精度、零件精度、工艺可靠性以及完整的文档记录都是不可或缺的。结构部件、总成和过渡件往往需要在严格的质量和安全要求下进行精确检测。AT Sensors 的 3D 激光轮廓传感器和红外摄像机能够直接在制造和装配过程中，或直接在物体表面，非接触式地采集轮廓、几何形状、部件结构和位置数据。
航空业对测量技术和质量控制提出了极高的要求。零部件通常体积庞大、形状复杂且事关安全。与此同时，还必须满足严格的公差要求，并对可追溯性和可重复性有严苛的规定。因此，检测流程必须精准、稳定，并完全融入生产流程。
3D激光轮廓传感器能够以高分辨率非接触式采集高度轮廓、外形轮廓及几何过渡。此外，还可配合红外摄像机使用，以检测部件表面以下的材料缺陷。AT Sensors提供的传感器解决方案能够提供可靠的测量数据，且不受材料、表面状况或环境光线的影响，因此非常适合要求严苛的航空制造应用。
典型应用领域包括结构部件的几何检测、零部件的材料检测、机身和机翼部件的间隙与偏移测量、复合材料的轮廓控制，以及装配和连接作业中的位置验证。在机器人辅助或移动测量系统中，还可实时获取可重复的结果。
由此实现了基于可靠测量数据的持续质量控制，既保障了生产流程的稳定，又满足了航空业的高安全与质量标准。
在分秒必争的行业中，红外摄像机IRSX为木材行业提供了不可或缺的火灾检测优势。它能够及早发现并预警潜在火源，从而最大限度地减少损失，保护资源。
IRSX红外摄像机代表了碳纤维质量保证领域的最新技术。凭借其精准的检测能力和快速的响应速度，它在确保碳纤维的高品质和高性能的同时，还进一步优化了生产流程，发挥着至关重要的作用。
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