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Abfall reduzieren. Perfekte Kunststoffteile gewährleisten: 3D-Laserprofilsensoren für die Kunststoffverarbeitung

In der Kunststoffverarbeitung bestimmen Geometrie, Wandstärke und Maßgenauigkeit die Teilequalität und die Prozessstabilität. Ob Extrusion, Spritzguss oder Thermoformen – jedes Produkt muss direkt im laufenden Prozess zuverlässig geprüft werden. 3D-Laserprofilsensoren von AT Sensors liefern präzise Profil- und Geometriedaten und bilden die Grundlage für eine automatisierte, reproduzierbare Inline-Qualitätskontrolle.

Zuverlässige Erfassung von Profil, Wandstärke und Geometrie bei der Kunststoffverarbeitung

Die industrielle Kunststoffverarbeitung zeichnet sich durch hohe Durchsatzraten, komplexe Werkzeuge und empfindliche Prozessparameter aus. Schon geringfügige Abweichungen bei Profil, Wandstärke oder Teilegeometrie können zu Funktionsstörungen, erhöhtem Ausschuss oder kostspieligen Nacharbeiten führen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an eine kontinuierliche Prozessüberwachung und eine lückenlose Qualitätskontrolle direkt in der Produktion.

3D-Laserprofilsensoren von AT Sensors die berührungslose Prüfung von Profilen, Konturen und Höhenangaben unmittelbar nach der Formgebung. Die Sensorlösungen von AT Sensors Geometriedaten unabhängig von Oberflächenbeschaffenheit oder Glanzgrad und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitungsprozesse.

Zu typischen Applikationen der Kunststoffindustrie zählen die Profil- und Wanddickenmessung in Extrusionsprozessen, die Geometrieprüfung von Spritzgussteilen, die Kontrollmessung von thermogeformten Bauteilen sowie die Überwachung der Maßgenauigkeit und des Verzugs unmittelbar nach dem Werkzeug. Selbst bei wechselnden Materialien und Prozessbedingungen liefern die Sensoren stabile, reproduzierbare Messergebnisse.

Das Ergebnis ist eine kontinuierliche Qualitätskontrolle, die Ausschuss reduziert, Prozesse stabilisiert und über den gesamten Produktionszeitraum hinweg eine gleichbleibend hohe Teilequalität gewährleistet.


3D-Bildverarbeitung

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Schweißnaht-Prüfung

Der CS 1280 3D-Laserprofilsensor setzt einen neuen Standard in der Schweißnaht-Prüfung in der Automobilindustrie. Durch seine Geschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit ermöglicht er Herstellern, ihre Qualitätsstandards zu erhöhen und gleichzeitig effizienter zu arbeiten. In einer Branche, in der Sicherheit und Qualität an erster Stelle stehen, stellt der CS 1280 einen echten Mehrwert dar.


IR-Wärmebildverarbeitung

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Siegelnahtkontrolle

Die Lebensmittelindustrie steht ständig vor der Herausforderung, höchste Qualitätsstandards einzuhalten, und die IRSX-Infrarotkamera ist ein Schlüsselwerkzeug, um dies zu erreichen. Bei der Siegelnahtkontrolle ermöglicht sie eine zuverlässige, präzise und effiziente Überwachung, wodurch Produktqualität stets gewährleistet ist.

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Thermoforming

In einer Branche, in der Präzision und Qualität ovon entscheidender Bedeutung sind, bietet die IRSX-Infrarotkamera eine bahnbrechende Lösung für die Überwachung des Thermoformprozesses. Ihr Beitrag zur Reduzierung der Produktionskosten und zur Steigerung der Produktqualität macht sie zu einem unverzichtbaren instrument der modernen Kunststoffindustrie.

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